«Агровестник Сибири» — Статьи
Компании и рынки

Особенности конвейерной технологии сушки

Сельское хозяйство — непредсказуемый бизнес. Свести риски к минимуму и не беспокоиться о сохранности урожая поможет качественное элеваторное оборудование. Рассказываем, почему конвейерная технология сушки зерна наиболее безопасна, а также делимся мнениями аграриев.

Плюсы и минусы разных типов зерносушилок

Во всех зерносушилках в общем виде используется один и тот же принцип: нагрев зерна и отведение испаряющейся влаги. Но этот принцип по-разному реализован в шахтных, модульных и конвейерных сушилках.

Шахтная зерносушилка представляет собой вертикальный бункер, пронизанный поперечными каналами, через которые проходит нагретый воздух. Зерно движется самотеком под действием собственного веса и сушится в толще вертикального столба. В шахтной сушилке можно дорабатывать большой объем зерна, но при этом риск повреждения достаточно высок. Зерно при движении испытывает трение и давление, из-за чего на выходе получается много «дробленки».

Кроме того, продукт нагревается неравномерно: у стенок шахт он движется медленнее, чем в середине. Разница температур может быть значительной — 10°C и выше. Если влажность продукта высокая, приходится проводить сушку в 2–3 этапа, что нарушает поточность и затрудняет организацию процесса. Пока вновь поступающая партия ждет своей очереди, в зерне активно идут биологические процессы.

Принцип работы модульных (колонковых) зерносушилок иной. Зерно распределяется шнековым транспортером, наполняя вертикальные колонны с перфорированными стенками. В центре модуля между колоннами проходит нагретый воздух. Он продувается сквозь колонны, отводя влагу.

Колонковые зерносушилки также существенно повреждают зерно: два протяженных шнека на загрузке и выгрузке сильно перемалывают его. Кроме того, зерновая масса движется под действием собственного веса, трется о перфорацию и часто застревает между ситами.

Сушка мелкосемянных и масличных культур в шахтных и модульных зерносушилках опасна из-за риска заторов и возгораний.

Конвейерная зерносушилка считается наиболее безопасной и бережной к зерну.

Как работает конвейерная зерносушилка

Принцип работы конвейерной зерносушилки достаточно прост. Зерно через загрузочный бункер попадает на наклонное жалюзийное ложе и равномерно распределяется по всей ширине. Ложе состоит из металлических пластин, которые размещены друг над другом с небольшими зазорами для свободного прохождения воздуха. Зерно передвигается по ложу цепочно-планчатым транспортером.

Горелки нагревают воздух, а вентиляторы нагнетают его в камеру обогрева. Проходя через жалюзийное ложе и слой зерна, нагретый воздух «вытягивает» лишнюю влагу. Насыщенный влагой воздух выводится через выпускные люки.

Затем зерно пересыпается с верхнего ложа на нижнее, при этом сорные примеси выдуваются. Если установить систему аспирации, все загрязнения будут собираться в герметичный бункер. Аспирация помогает содержать территорию зернотока в чистоте, а в случае с масличными культурами еще и обеспечивает максимальную пожаробезопасность.

На нижнем ложе продукт охлаждается. (Если отправить на хранение еще теплое зерно, на его поверхности появится конденсат, который испортит качество урожая, а в случае с семенным зерном, как показывают исследования, снижаются его энергия прорастания и всхожесть.)

Просушенное и охлажденное зерно выгружается из зерносушилки — его уже можно закладывать на хранение.

Деликатная сушка любых культур

Благодаря непрерывному движению в конвейерной зерносушилке зерно не испытывает давления, трения и других повреждающих нагрузок. Точки перегрева полностью исключаются, что гарантирует пожаробезопасность. Количество брака в конвейерных сушилках минимально — около 0,1% от всего обрабатываемого зерна.

Благодаря непрерывному продвижению зерна весь слой продукта прогревается при одинаковой температуре. На выходе мы имеем равномерно просушенное зерно, полностью готовое к длительному хранению.

Тонкая настройка параметров сушки позволяет дорабатывать абсолютно любые культуры: зерновые, бобовые, мелкосеменные, масличные и семенной материал. Владельцы зерносушилок ASM-AGRO сушат даже такую «экзотику», как кедровый орех или амарант.
В зерносушилках ASM-AGRO уже заложены оптимальные программы сушки для разных культур. Но при необходимости программу можно легко изменить. Управление процессом сушки осуществляется с помощью следующих параметров:
• температура воздуха и максимальная температура зерна;
• скорость тяговой цепи цепочно-планчатого транспортера;
• воздушный поток;
• толщина слоя;
• давление;
• работа горелок.
Возможность тонкой настройки позволяет сушить любое зерно максимально деликатно.

В зерносушилках ASM-AGRO также предусмотрена система контроля за температурой и перегревом. Сразу несколько датчиков отслеживают температуру зерна в разных точках — на верхнем и нижнем ложе, а также на выходе из сушилки. Данные в реальном времени передаются на пульт. Датчиков может быть от 4 до 6 в зависимости от модели сушилки.

Если зерно начинает нагреваться выше допустимой температуры в одной из зон, сушилка подает звуковой и световой сигнал. В случае если на сигнал никто не реагирует, зерносушилка автоматически переходит в режим выключения спустя 2 минуты.
Конвейерная зерносушилка — это:
  • универсальность
  • бережная сушка при любой исходной влажности
  • удобство в установке и понятный принцип работы
  • быстрая окупаемость
  • пожаробезопасность

Управление зерносушилкой: что говорят операторы

Операторы, которые много лет проработали на шахтных и колонковых зерносушилках, отмечают: с конвейерными зерносушилками ASM-AGRO работать гораздо проще. Шахтные и модульные сушилки из-за закрытой конструкции и риска заторов нуждаются в постоянном контроле: оператору приходится проверять, не перегреваются ли стенки оборудования, не возник ли затор. С конвейерными зерносушилками такой проблемы нет: все данные есть на выносном пульте. Кроме того, в сушилке установлена система видеонаблюдения, которая позволяет отслеживать состояние зерна, не покидая операторской.
Вот что говорит оператор зерносушилки ASM-AGRO-22:
«Освоить пульт управления просто, все регулируется через удаленный доступ. При сушке отталкиваетесь от заданных параметров — они всегда у вас перед глазами. Снизить или добавить скорость, слой, температуру — это несложно даже для человека, вообще далекого от аграрной сферы».
Конвейерные зерносушилки доставляются в хозяйство в собранном на 85% виде. Монтаж занимает всего 2–3 дня и еще день выделяют на пусконаладочные работы.

Для установки такой сушилки не требуется проектно-сметной документации, а также разрешений на строительство и проведение высотных работ. Это значительно упрощает дело: например, в случае с шахтной сушилкой разрешение обязательно, так как ее установка — это капитальное строительство.

Мощный фундамент для монтажа конвейерной сушилки не нужен, достаточно организовать ровную площадку. Основанием может служить железобетонная плита или фундамент высотой 20 см по размерам зерносушилки.

Монтаж, пусконаладку и обучение завод ASM-AGRO предоставляет бесплатно.

Опыт аграриев: отзывы на зерносушилки ASM-AGRO

С конвейерными зерносушилками можно не опасаться за сохранность урожая — и это не просто слова. Вот, что говорят аграрии:

Николай Рыбкин, глава КФХ в Саратовской области, зерносушилка ASM-AGRO-34:
«В моем хозяйстве восемь культур, будем добавлять еще. Только конвейерная сушилка может справиться с мелкосемянкой: без потерь, нигде не сыпется, не обжигается. Качество сушки меня полностью устроило».

Виктор Брюхачев, директор ООО «Золотая Нива» в Кемеровской области, зерносушилка ASM-AGRO-34:
«Была старая шахтная сушилка — мы на ней вообще ничего не успевали просушивать, работали сутками. С конвейерной зерносушилкой справляемся в световой день. Производительности более чем достаточно. Снимаем порядка 10–12% по влаге, что раньше нам и не снилось».

Евгений Долгов, директор КФХ «Долгов Евгений Алексеевич» в Алтайском крае, зерносушилка ASM-AGRO-58:
«В этом году пришлось сушить почти 90% всего урожая. Подкупает в сушилке то, что можно сушить в режиме семенного зерна, очень бережно. Сушили ячмень — 98% жизнеспособности. Это почти как при естественной сушке в поле».
Производство конвейерных зерносушилок ASM-AGRO находится в Алтайском крае (г. Барнаул). Мы поставляем элеваторное оборудование по всей России и за рубеж. Наши специалисты помогут выбрать подходящую модель, спроектируют оборудование под ваши цели и подберут лучший вариант доставки в хозяйство. Поможем встроить зерносушилку в зерноочистительную линию, а также проведем монтаж, пусконаладку и обучение. Гарантия на зерносушилку — 5 лет, но и после этого срока мы всегда остаемся на связи: служба поддержки клиентов работает ежедневно.
Завод конвейерных зерносушилок ASM-AGRO
Россия, Алтайский край, г. Барнаул, пр. Космонавтов, 32ж/1
тел.: 8-800-100-44-54
+7-923-004-55-55 (WA, Tg, Viber)
www.asm-agro.ru
2025-12-14 10:07